ГИДРОФОБИЗАТОРЫ - ПРОПИТКИ - ОЧИСТИТЕЛЬ ФАСАДОВ - МОЮЩИЕ СРЕДСТВА - ПМС
image
Пропитка водоотталкивающая для бетона, камня, кирпича, ткани
 

Гидрофобизаторы - пропитки

Пентэласт®-711

 

Лента новостей

 
   
Силикон формовочный от 320 грн/кг
Герметик Dow Corning и Пента
Гидрофобизаторы - пропитка водоотталкивающая
Антипригарный коврик хлебопекарных форм
Жидкости и эмульсии ПМС
Силиконовая резина
Промышленные силиконовые каучуки
Герметизирующие материалы, компаунд силиконовый, катализаторы, подслои
Пеногасители на основе силикона Пента
Химреагенты для промышленности
Силиконовый материал для косметики и бытовой химии
Силаны (кремневодороды) - Аппреты для текстиля
Добавочные материалы для полимерных и лакокрасочных изделий
Этилсиликаты, готовые связующие, тэтраэтоксисиланы, тэтраэтил ортосиликаты - ТЭОС
Силиконы для техники
Средство на силиконовой основе по уходу за руками
Силиконовый материал
Аэросилы гелей для мазевых основ
Органосилоксаны — органические соединения
Золь гидроксида циркония и керамика
Поверхностно активные вещества ПАВ и профессиональные моющие средства
Гидрофобизаторы для народного потребления
Смазки Molykote
Герметики Виксинт и Пентэласт® для герметизации электро- и радиоприборов
Виксинты
Герметики Пентэласт®
Концентрированные моющие средства
Силиконовые изделия - силиконовые резины
Шнур технический
Скульптуры
Полиуретановые композиции
Акриловые и полиэфирные смолы
Оборудование для работы с силиконовыми и полиуретановыми компаундами

     

Жидкая резина для герметизации электро- и радиоприборов

Заказать

Термостойкая (до +250°C) жидкая резина для склеивания металлических и неметаллических поверхностей (в т.ч. силиконовой резины горячей и холодной вулканизации), герметизации различной электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха и условиях вибрации, и их защиты от воздействия влаги. А также для герметизации резьбовых соединений трубопроводов внутренних систем холодного, горячего водоснабжения и отопления зданий.

Жидкая резина Пентэласт®-711 не предназначена для использования в пищевой промышленности и зубоврачебной практике.

Пентэласт®-711 - жидкая резина на основе двухкомпонентного силикона (двухкомпонетный силиконовый компаунд), состоящий из основы (пасты) и отвердителя, отверждающихся после смешения до резиноподобного состояния при комнатной температуре. Для улучшения адгезивных свойств используйте подслой, поставляемый в комплекте.

Пентэласт®-711 является аналогом "Виксинт К-68" ( http://www.silikoni.com.ua/product789.html )

Основа представляет собой однородную вязко-текучую жидкость белого цвета. Катализатор - прозрачную желтую жидкость.

Способ применения жидкой резины

Поверхность должна быть чистой и свободной от загрязнений.

Способы подготовки:

незащищенный металл обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска;

неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца;

металл с гальваническими покрытиями (анодирование, хромирование и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом.

Подготовленные поверхности обезжиривают - протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15 минут, затем протирают салфетками, смоченными ацетоном и вновь сушат на воздухе 10-15 минут. Обезжириваемая поверхность должна быть на 30-40 мм больше поверхности, покрываемой подслоем, а та, в свою очередь, на 15-20 мм больше герметизируемой поверхности. Во избежание загрязнения поверхности, обезжиривать нужно непосредственно перед нанесением подслоя. Максимальная задержка - 3-4 часа, иначе - повторное обезжиривание.

На подготовленную поверхность чистой кисточкой наносят одним равномерным слоем подслой П-11 или П-12Э. Сушат на воздухе 40-60 минут при температуре 15-30°C. Герметик наносят не позднее, чем через сутки после подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с подслоем более суток, подслой тщательно смывают бензином и наносят новый.

Смешение компонентов жидкой резины

Тщательно перемешайте основу перед употреблением из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.

Взвесьте 100 частей основы и 3-6 частей отвердителя (проверьте пропорцию в паспорте на конкретную партию) в чистой емкости.

Смешивайте композицию до полного распределения катализатора в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и катализатора. Смешение можно производить вручную или механически, но не слишком долго, т.к. при длительном перемешивании образуется много пузырьков воздуха. Температура выше +25°C и повышенная влажность воздуха существенно сокращают "время жизни" жидкой резины (время до начала отверждения).

Для удаления воздушных образований рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать. Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

После 1-2-минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных образований, может использоваться далее.

Осторожно:
слишком продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.

Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, воздушные образования могут быть минимизированы, если смешать небольшие количества основы и катализатора, а затем, используя кисть, нанести на поверхность тонкий слой жидкой резины. Оставьте при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от образований и не начнет затвердевать. После этого смешайте следующие порции основы и отвердителя и повторяйте все до полного заполнения.

Заливка и отверждение жидкой резины

Как можно быстрее вылейте готовую композицию на поверхность, стараясь избежать вовлечения воздушных образований. Жидкая резина будет отверждаться до эластичного состояния в течение 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже +23°C, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа.

Срок и условия хранения жидкой резины

Срок хранения при температуре не выше +30°C составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Технические характеристики жидкой резины:

Вязкость по вискозиметру ВЗ-1 (сопло 5,4 мм), мин 
10-25 
Время жизни, при 20±5°C, ч 
0,5 - 6,0 
Твердость, ед. Шор А 
40-65 
Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, кН/м, не менее 
0,7 
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 
120 
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее 
1,67 
Удельное объемное сопротивление, при 20±5°C, Ом*см, не менее 
1,8*10^14 
Удельное поверхностное сопротивление, при 20±5°C, Ом, не менее 
2,7*10^14 
Тангенс угла диэлектрических потерь, при 10 Гц, не более 
1,7*10^-3 
Диэлектрическая проницаемость, при 10^6 Гц, не более 
Электрическая прочность, при 20±5°C, кВ/мм, не менее 
25 
Относительная плотность, при 25°C 
1,1 
 
     
Химическая промышленност...
Химические предприятия...
Химические материалы...
Новости предприятия...
Полиуретан для обрезинивания
Силикон для эпоксидки
Вакуумная установка
Подслой для склеивания силиконов Dow Corning 1200 OS
Инструкция по применению полиуретановых компаундов 40(80)
Образцы силиконов
Формовочный полиуретан
Ученые нашли способ соединить тефлон с силиконом
Из силикона создан эластичный робот-хамелеон
Светодиодные светильники на силиконовом полотне
Для британских акушеров создан уникальный тренажер из силикона и пластика
Холдинг «ГалоПолимер» открыл склад в Швейцарии
ОАО "Роснано" и Сбербанк России планируют вложить в 2012 году более 4 млрд рублей в производство поликристаллического кремния
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ С ПОЛИУРЕТАНАМИ – ЧТО НЕОБХОДИМО ПРОВЕРИТЬ
ХАРАКТЕРНЫЕ ПРОБЛЕМЫ И ИХ РЕШЕНИЕ ПРИ РАБОТЕ С ПОЛИУРЕТАНОМ
Все статьи...
   
     

image

Украина, Харьков, ул. 23 Августа 56
режим работы с Понед. по Пятн.
время работы с 10:00 до 17:00
тел/факс: +38 057 343-13-84
моб.тел.: +38 097 543-55-27
моб.тел.: +38 095 807-50-12
E-mail: info@silikoni.com.ua


info@silikoni.com.ua
http://silikoni.com.ua


Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru