ГИДРОФОБИЗАТОРЫ - ПРОПИТКИ - ОЧИСТИТЕЛЬ ФАСАДОВ - МОЮЩИЕ СРЕДСТВА - ПМС
image
Пропитка водоотталкивающая для бетона, камня, кирпича, ткани
 

Гидрофобизаторы - пропитки

Пентэласт®-750

 

Лента новостей

 
   
Силикон формовочный от 320 грн/кг
Герметик Dow Corning и Пента
Гидрофобизаторы - пропитка водоотталкивающая
Антипригарный коврик хлебопекарных форм
Жидкости и эмульсии ПМС
Силиконовая резина
Промышленные силиконовые каучуки
Герметизирующие материалы, компаунд силиконовый, катализаторы, подслои
Пеногасители на основе силикона Пента
Химреагенты для промышленности
Силиконовый материал для косметики и бытовой химии
Силаны (кремневодороды) - Аппреты для текстиля
Добавочные материалы для полимерных и лакокрасочных изделий
Этилсиликаты, готовые связующие, тэтраэтоксисиланы, тэтраэтил ортосиликаты - ТЭОС
Силиконы для техники
Средство на силиконовой основе по уходу за руками
Силиконовый материал
Аэросилы гелей для мазевых основ
Органосилоксаны — органические соединения
Золь гидроксида циркония и керамика
Поверхностно активные вещества ПАВ и профессиональные моющие средства
Гидрофобизаторы для народного потребления
Компаунды (резины холодного отверждения для изготовления форм)
Автохимия
Моющие средства
Антипригарные материалы
Пропитки для обуви и изделий из кожи
Изделия из силиконовых резин
Смазки Molykote
Герметики Виксинт и Пентэласт® для герметизации электро- и радиоприборов
Концентрированные моющие средства
Силиконовые изделия - силиконовые резины
Шнур технический
Скульптуры
Полиуретановые композиции
Акриловые и полиэфирные смолы
Оборудование для работы с силиконовыми и полиуретановыми компаундами

     

Силиконовый компаунд

Заказать
Пентэласт®-750

для изготовления гибких литьевых форм, контактирующих с пищевыми продуктами
Используется для серийного производства изделий сложной формы из шоколада, мармелада, карамельной и сахарной масс и т.п.

  • Прозрачен, что позволяет контролировать процесс заполнения формы
  • Выдерживает воздействие низких и высоких температур - от -60°C до +200°C, кратковременно до +250°C
  • Отлично воспроизводит детали поверхности
  • Обладает высокой износостойкостью и повышенной прочностью
  • Стабилен во время работы
  • Не дает усадки при отверждении
  • Не "стареет" от атмосферных воздействий
  • Не вызывает коррозии металлических частей оборудования
Пентэласт®-750 - двухкомпонентный материал - основа при смешении с катализатором отверждается при комнатной температуре. Поставляется в комплекте.

Компаунд Пентэласт®-750 испытан и успешно используется на кондитерской фабрике "Конфаэль", г. Красногорск.

Технология работы с Пентэластом® - изготовление литьевых форм:
ПОДГОТОВКА

Поверхность оригинала должна быть чистой и свободной от загрязнений. Форму необходимо обезжирить. Смешивание производить в чистой (новой) емкости. Строго выдерживать соотношение. При необходимости, особенно при наличии пористой поверхности, использовать разделительную смазку Пента®-126.

СМЕШЕНИЕ ОСНОВЫ И ОТВЕРДИТЕЛЯ

Отвесить 95 частей основы Пентэласт®-750 и 5 частей отвердителя (95 г пасты и 5 г катализатора) в чистую емкость и перемешивать до полного диспергирования отвердителя в основе. Перемешивание может быть ручным или механическим (5-10 мин), однако, долго перемешивать и повышать температуру выше +35°C не рекомендуется. Для обеспечения полного смешения основы и отвердителя рекомендуется работать с малыми количествами компонентов.

Рекомендуется удалять воздух в вакуумной камере (остаточное давление 15-25 мм Нg), при этом смесь будет увеличиваться в объеме, а затем оседать. После 1-2-минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и при отсутствии воздушных пузырей может использоваться далее. При вакуумировании смеси ее объем увеличивается примерно в 3-5 раз, поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.

Примечание: если нет подходящего оборудования для вакуумного удаления воздушных пузырей, воздушные включения могут быть минимизированы если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на оригинал слой толщиной 1-2 мм и оставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет отверждаться. После этого смешивают следующие порции основы и отвердителя и все повторяется до получения готовой формы для литья.

ЗАЛИВКА СМЕСИ И ОТВЕРЖДЕНИЕ

Смешенные основу и отвердитель льют на оригинал как можно быстрее для предотвращения попадания в смесь воздуха. Смесь отверждается до резиноподобного состояния примерно 18-24 часа при комнатной температуре (+22-24°C). После этого оригинал можно вынимать. Если рабочая температура ниже, то время отверждения увеличивается. Возможно тепловое ускорение процесса отверждения, но при этом будет происходить заметная усадка формы. Чем выше температура, тем больше усадка.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Все силиконовые эластомеры, отверждаемые с помощью добавок, чувствительны к ингибирующим отверждение соединениям, содержащимся в некоторых материалах и веществах. Ингибирование проявляется в неполном отверждении эластомера за 24 часа или в прилипании к другому материалу. Амино- и серасодержащие материалы являются сильными ингибиторами, также как и оловосодержащие органические соли, используемые при конденсационном отверждении RТV-силиконов. Настоятельно рекомендуется тщательно проверить перед использованием емкость, в которой производится смешение, конструкционные материалы опалубки, оригиналы и разделяющие агенты на наличие веществ, способных вызвать эффект ингибирования.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Литьевые формы, сделанные из компаунда Пентэласт®-750, могут эксплуатироваться длительное время при повышенных температурах. Однако, длительное использование форм при температурах выше +200°C приводит к потере эластичности через определенный период времени. Нагрев свыше +250°C не рекомендуется.

СРОК ГОДНОСТИ И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ

Хранение продукта при температуре ниже +25°C в первоначальной не вскрытой таре гарантирует его сохранность в течение 1 года от даты, указанной на упаковке. Как основа, так и отвердитель, чувствительны к сырости и загрязнениям. Гарантируется возможность герметичного закрытия контейнеров после пользования продуктом.

Санитарно-эпидемиологическое заключение

№ 77.99.05.229.П.001724.08.02

Твердость по Шору А 
35 
Предел прочности на разрыв , МПа 
6,5 
Удлинение до разрыва, % 
530 
Стойкость к истиранию, кН/м 
23 
Линейная усадка, % 
<0,05 
 
     
Химическая промышленност...
Химические предприятия...
Химические материалы...
Новости предприятия...
Полиуретан для обрезинивания
Силикон для эпоксидки
Вакуумная установка
Подслой для склеивания силиконов Dow Corning 1200 OS
Инструкция по применению полиуретановых компаундов 40(80)
Образцы силиконов
Формовочный полиуретан
Ученые нашли способ соединить тефлон с силиконом
Из силикона создан эластичный робот-хамелеон
Светодиодные светильники на силиконовом полотне
Для британских акушеров создан уникальный тренажер из силикона и пластика
Холдинг «ГалоПолимер» открыл склад в Швейцарии
ОАО "Роснано" и Сбербанк России планируют вложить в 2012 году более 4 млрд рублей в производство поликристаллического кремния
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ С ПОЛИУРЕТАНАМИ – ЧТО НЕОБХОДИМО ПРОВЕРИТЬ
ХАРАКТЕРНЫЕ ПРОБЛЕМЫ И ИХ РЕШЕНИЕ ПРИ РАБОТЕ С ПОЛИУРЕТАНОМ
Все статьи...
   
     

image

Украина, Харьков, ул. 23 Августа 56
режим работы с Понед. по Пятн.
время работы с 10:00 до 17:00
тел/факс: +38 057 343-13-84
моб.тел.: +38 097 543-55-27
моб.тел.: +38 095 807-50-12
E-mail: info@silikoni.com.ua


info@silikoni.com.ua
http://silikoni.com.ua


Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru