SK-834 - Двокомпонентний Силікон Для Виготовлення Форм

Рідкий силікон для виготовлення гнучких та жорстких форм. 

Рідкий силікон для твердих форм. 

Високотекуча силіконова гума для виготовлення гнучких і жорстких форм. Силіконовий компаунд SK-834 рекомендований для виготовлення форм (молдів) для подальшої заливки гіпсу, мила, парафіну, полімерної глини, акрилових і поліефірних смол, які можуть бути використані для численного тиражування копій виробів складної конфігурації - в мистецтві, будівництві, реставрації, криміналістиці і т.д

SK-834 - формувальний силіконовий компаунд холодного затвердіння з підвищеною зносостійкістю. З силіконом для форм SK-834 легко і зручно працювати так як робота з ним не вимагає спеціального обладнання або навичок.

Форми, виготовлені із силіконового компаунда SK-834 можуть тривалий час експлуатуватися при високих температурах (до +200 ºС), однак слід враховувати, що гнучкість і міцність, наведені в таблиці будуть знижуватися в міру підвищення температури експлуатації. Не рекомендується використання силіконових форм, виготовлених з SK-834 при температурах вище +250 ºС.

Об'ємна усадка практично нульова.

СПОСіБ ЗАСТОСУВАННЯ

Поверхня зразка, а також всі інструменти повинні бути чистими і знежиреними. При необхідності, особливо при використанні пористої основи, використовуйте розділяч.

Змішування

Відважити однакові масові частини «компонента А» і «компонента Б» (співвідношення 100:3) в чистих ємностях і рівномірно, ретельно перемішати. Перемішування може бути ручним або механічним (2-3 хв.), Проте, довго перемішувати і підвищувати температуру вище 35°С не рекомендується, так як суттєво зменшується тривалість життя компаунда. При неправильному дозуванні, компаунд може не затвердіти частково або повністю.

Рекомендується видаляти повітря в вакуумній камері,, при цьому суміш буде збільшуватися в об'ємі, а потім осідати. Після 2-3 хвилинного вакуумування перевірте суміш і при відсутності повітряних бульбашок можете використовувати її далі. При вакуумуванні суміші її обсяг збільшується приблизно в 3-5 разів, тому необхідно використовувати досить велику ємність.

Обережно: тривале вакуумування призведе до видалення летючих компонентів із суміші і може викликати погане затвердіння потовщених частин і появі нехарактерних властивостей.

Примітка: Якщо немає відповідного обладнання для вакуумування, то повітряні включення можуть бути мінімізовані якщо змішати невеликі кількості основи і затверджувача, а потім, використовуючи пензель, нанести на зразок тонкий шар. Залиште при кімнатній температурі до тих пір, поки поверхня не очиститься від бульбашок і не почне твердіти. Після цього змішайте наступні порції основи і затверджувача, і все повторіть до отримання готового зліпка.

Заливка суміші і затвердіння.

Якнайшвидше вилийте суміш на майстер-модель, намагаючись уникнути попадання повітряних бульбашок. Матеріал буде полімеризуватися до стану еластичної гуми протягом 6 годин, після чого її можна знімати. Якщо температура при затвердінні значно нижче ніж 23 ° С, то час затвердіння збільшується.