FlexyPlat-028 — ультрам’який силіконовий гель на платиновому каталізаторі

FlexyPlat-028 — це двокомпонентний напівпрозорий платиновий силіконовий гель з надзвичайно низькою механічною твердістю.
Замість класичної шкали Shore виробник застосовує показник Penetration — 168 points, що відповідає дуже м’якому, гелевому стану матеріалу.

Завдяки своїй гелевій структурі FlexyPlat-028 ідеально підходить для:

• демпфування та амортизації чутливих елементів;

• виготовлення м’яких вставок, тренажерів, прототипів;

• спецефектів, макіяжу FX, м’яких технічних деталей;

• будь-яких виробів, де потрібна максимальна м’якість і пружна липкість.

Матеріал повільніший за класичні “FX-гелі”: час життя — близько 45 хв, полімеризація — приблизно 24 год при кімнатній температурі.

Основні переваги

• Ультрам’який гелевий силікон (Penetration 168 points)
• Платиновий каталізатор — мінімальна усадка, стабільність у часі
• Рідка, низько-в’язка консистенція — легко заливається
• Довгий час життя — 45 хв
• Ідеальний для демпфування та м’яких вставок
• Висока природна липкість гелю — добре зчіплюється з поверхнями
• Працює з більшістю формотворчих матеріалів (але обов’язковий тест на сумісність!)

🔧 Інструкція з використання FlexyPlat-028

1. Підготовка форми / моделі:

   • Поверхня повинна бути чистою, сухою і знежиреною.

   • Пористі матеріали (гіпс, дерево, папір) необхідно загерметизувати та висушити.

   • Якщо є сумніви щодо сумісності — зробіть міні-тест.

2. Змішування компонентів:
   Змішайте компонент A та B у співвідношенні 1:1 за вагою до однорідної маси.
   Рекомендуємо ретельно перемішати по краях і дну посудини. Після змішування консистенція залишається рідкою й легко заливається.

3. Видалення повітря (за бажанням):
   Для найкращого результату суміш можна дегазувати у вакуумній камері. Це не обов'язково, але зменшує кількість бульбашок.

4. Увага! Уникайте контакту незатвердівшого FlexyPlat-028 із матеріалами, що містять сірку, аміни, органічні солі металів або залишки олова.
   Дуже часто пластилін (особливо сірого кольору), 3D-друковані моделі з фотополімерного пластику чи силіконові компаунди з іншими каталізаторами викликають інгібування — після заливки силікон не твердне, залишається липким.
   Перед роботою з новими матеріалами обов’язково зробіть пробу на сумісність!

5. Розділовий агент: При необхідності — особливо при заливці в пористі основи (гіпс, дерево) — використовуйте розділовий агент.
   Воскові склади не мають харчового допуску, тому харчові форми мають бути ретельно промиті мильним розчином перед використанням.
   Зверніть увагу: при роботі з “конфліктними” речовина розділовий агент не гарантує захист від інгібування — іноді потрібне нанесення кількох шарів або зміна моделі.

6. Заливка та полімеризація:
   Вилийте суміш у форму одразу після змішування.
   Час життя — приблизно 45 хвилин,
   Полімеризація — 24 години при кімнатній температурі. Час життя і полімеризації залежить від температури матеріалу і оточуючого середовища. Чим вища температура - тим коротше час життя.

7. Не підігрівайте і не полімеризуйте при вологості >70%.

8. Готовий виріб:
   Після повного затвердіння вийміть виріб з форми. Повна стабільність механічних властивостей настає через 24 години. Виріб має гелеву, дуже м’яку, пружну структуру та природну липкість.