|
Кількість
|
Вартість
|
||
|
|
|||
На фото зображений приклад фасування. Фасування конкретного замовлення може відрізнятися. В разі необхідності отримати конкретне фасування - просимо зазначити це при оформленні замовлення.
Замовлення дробної кількості товару (наприклад 1,5кг) можливо тільки через менеджера - по телефону, e-mail або через чат.
Напівпрозорий силіконовий компаунд SKL-20 використовується при виготовленні міцних і гнучких форм для епоксидної смоли, гіпсу, мила, полімерної глини, і навіть шоколаду! Така силіконова гума універсальна та підійде для роботи з різними матеріалами за рахунок своїх усереднених характеристик.
SKL-20 – силіконовий компаунд холодного затвердіння з підвищеною зносостійкістю та високою стійкістю до агресивних середовищ завдяки платиновому каталізатору. Це забезпечить вам тривале використання молда. Каучук також має середню твердість, що робить можливим виготовлення і невеликих форм для бетону. Об'ємна усадка практично нульова, а сам харчовий силікон не вимагає обов'язкового вакуумування. Ви зможете самостійно зробити молд з такого каучуку, не маючи спеціальних навичок й обладнання. Форми з SKL-20 можуть тривалий час експлуатуватися при високих температурах (до +220 С) і до 150 годин при температурах до +250 С. Пам'ятайте, що наведені в таблиці гнучкість і міцність будуть знижуватися в міру підвищення температури експлуатації. Не рекомендується використання силіконових молдів, виготовлених з SKL-20, при температурах вище +250 С.
Побачити текучість компонентів, а також міцність й еластичність SKL-20 можна за посиланням:
Як зробити харчову форму в домашніх умовах?
- Поверхню зразка, а також всі інструменти очистіть і знежирте. При необхідності, особливо при використанні пористої основи, використовуйте розділовий агент (восковий склад не призначений для прямого контакту з харчовими продуктами).
- Температура кожного компонента перед початком роботи повинна бути не нижче 22 °C. У холодну пору року необхідно витримати компоненти при кімнатній температурі хоча б 24 години. Більш низька температура може привести до збільшеного часу життя, значного збільшення часу повної полімеризації і навіть до неповної полімеризації і залишкового липкого шару.
- З'єднайте однакові частини «компонента А» та «компонента Б» (співвідношення 1:1) в чистих ємностях і рівномірно, ретельно перемішайте. Перемішування може бути ручним або механічним (2-3 хв). Тривалий вплив, а також підвищення температури понад 35°С не рекомендується, оскільки суттєво зменшується час життя компаунда. При неправильному дозуванні матеріал може не затвердитися або недозатвердитися. Увага! При температурі нижче 22°С рекомендується змішувати в пропорції 1:1,05 замість 1:1, оскільки форма може залишитися липкою.
- SKL-20 не потребує обов'язкового вакуумування. Але якщо необхідно використати вакуумну камеру (залишковий тиск 10-25 мм Нд), врахуйте те, що суміш буде збільшуватися в об'ємі, а потім осідати. Після 2-3-хвилинного дегазування вона повинна бути перевірена, і при відсутності повітряних бульбашок може використовуватися далі. При вакуумуванні обсяг суміші збільшується приблизно в 3-5 разів, тому варто використовувати достатньо велику ємність. Обережно: тривале вакуумування призведе до видалення летючих компонентів із суміші та може викликати погане затвердіння потовщених частин і появу не характерних властивостей.
- Якнайшвидше вилийте суміш основи з затверджувачем на вихідний зразок, намагаючись уникнути попадання повітряних бульбашок. Матеріал буде затверджуватися до стану еластичної гуми протягом 6 годин, після чого відливальну форму можна знімати. Якщо температура при затвердінні значно нижче 23 ° С, то час затвердіння збільшується.
Увага!
Уникайте контакту затвердженого силіконового компаунда SKL-20 з іншими матеріалами, що містять силікон, а також органічними солями, що містять аміноелементи, сіру або олово. Дуже часто пластилін, який використовується як «модель», містить аміно- або сіро-матеріали. Коли він вступає в контакт з силіконом, то прикордонний шар останнього НЕ твердне, а залишається липким. Крім того, моделі, створені на 3D принтері з використанням фотополімерного пластику також викликають небажану хімічну реакцію з платиновими силіконами.
Порівняти всі товари в категорії можна за посиланням: Порівняльна таблиця - Силікони для форм на платиновому каталізаторі